陶瓷內(nèi)襯是現(xiàn)在工業(yè)當(dāng)中一項(xiàng)用處較為廣泛的工藝，主要是是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，應(yīng)用較為廣泛的領(lǐng)域主要以管件類為主，管件內(nèi)部的一種特殊工藝，讓我們一起看看主要的優(yōu)勢(shì)都有哪些呢？
     隨著我們材料科學(xué)進(jìn)步和生產(chǎn)工藝的不斷精益求進(jìn)，工業(yè)耐磨管道也在不斷的更新迭代，從最開始的鑄石管道，到后來(lái)的耐磨合金管道，陸陸續(xù)續(xù)在發(fā)展到現(xiàn)在市場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域較為流行的耐磨陶瓷管道。之所以更新管道耐磨陶瓷內(nèi)襯，一方面是陳品性能好，另一方面也是鑄石管道、合金管道的不足導(dǎo)致工程的不便捷性，材慢慢被市場(chǎng)淘汰，比如鑄石管道、合金管道比較笨重、安裝不方便、維修難度大、耐磨壽命短等。
管道耐磨陶瓷內(nèi)襯因其將陶瓷的高硬度、高耐磨性、耐腐蝕性與鋼材的可加工性、可焊性、高強(qiáng)度有機(jī)結(jié)合在一起，具有高耐磨性、重量輕、加工方便、現(xiàn)場(chǎng)安裝靈活等優(yōu)點(diǎn)，逐漸得到廣大客戶的認(rèn)可，并廣泛應(yīng)用于電力、冶金、水泥、化工、煤炭、鋼鐵等行業(yè)。同樣除了優(yōu)勢(shì)比較明顯，性能施工容易操作，更主要的是管道耐磨陶瓷內(nèi)襯壽命比鑄石管道，耐磨合金鋼管高8-10倍，比鋼塑、鋼橡彎管高15-20倍。
     管道耐磨陶瓷內(nèi)襯的耐磨陶瓷是以氧化鋁、氧化鋯為主要原料，以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)1000多度高溫煅燒而成的特種剛玉耐磨陶瓷，然后再通過拱接、螺柱焊接、耐高溫?zé)o機(jī)粘接等方式組合固定在鋼管內(nèi)壁上，具有耐磨性高、耐腐蝕耐高溫性能好、工程造價(jià)低、壽命長(zhǎng)，重量輕，運(yùn)輸及安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。